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东莞长安​诺溢铭万级无尘车间在建实战案例

作者: 广东卓为环境科技有限公司官网发表时间:2026-08-28 15:02:40浏览量:102

针对汽车精密五金制造的环境痛点,广东卓为环境科技推进东莞诺溢铭实业万级无尘车间改造在建项目,合同工期35天。项目直面旧厂房层高受限、部分产线保持生产、工期紧张三大现实难题,建成后将成为华南精密五金短周期净化改造的参考样本。
 
本项目由卓为环境核心净化施工团队负责实施,团队成员均经过洁净工程专项培训,涵盖暖通、彩板围护、地坪、自控调试多工种,拥有丰富的边生产边施工改造经验。项目组建专项项目小组,配置项目经理1名、现场技术负责人2名,现场作业人员18名,实行每日现场例会制度,实时协调甲方生产与施工作业冲突,把控安全、质量、工期三大核心维度。
 
诺溢铭主营冷镦PIN针、新能源端子,原有普通生产车间粉尘管控不足,无法满足高端客户审厂标准。项目厂房原有层高4.2m,厂区部分产线维持生产,客户明确要求35天完成全部施工投产。项目总净化面积480㎡,洁净等级万级ISO8,配套十万级人员物料缓冲区域,严格落实人物分流布局,规划配置2套双人双吹风淋室,喷嘴风速≥20m/s,4台互锁传递窗,设置两级更衣缓冲,构建完整隔离防护体系。
 
围护系统规划采用50mm防火硅岩净化彩钢板,耐火极限60min,设计处理管线穿板密封点位127处,杜绝漏尘隐患;配置组合式净化空调机组搭配18台FFU单元,布设17组温湿度压差传感器,满足IATF16949数据追溯需求。35天工期拆解为设计确认5天,围护地坪14天,设备安装10天,调试检测6天。现阶段项目有序施工中,施工团队搭建硬质封闭围挡,切割打磨作业错峰开展,最大限度降低施工粉尘对现有产线干扰。
 

项目尚未验收,待施工结束后将开展完整检测,预期实现万级车间0.5μm粒子、压差、温湿度各项指标达标,车间自净时间≤28分钟。项目落地后,将改善端子脏点、划痕不良问题,助力企业对接多家新能源及车企客户审核。


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